分析仪与臭氧系统的连接:全流量，旁路，排气模式
臭氧分析仪必须与臭氧系统相连，以便有足够的样品气体流经比色皿。流速有一个下限和一个上限。
从理论上讲， 很低限度是由臭氧在进入比色管的过程中分解得到的。但实际上，只要仪器内部没有变脏，它的分解速度是如此之低，根本不起任何作用。更重要的是从臭氧系统中提取样品和在比色皿中测量臭氧之间的时间延迟。这个死区时间很重要，例如，对于控制臭氧发生器浓度输出的自动控制系统。
流速的上限是由试样通过比管窗口之间非常狭窄的间隙时不可避免的压降给出的。自样本在光度臭氧气体的压力测量是通过压力传感器检测到的进口或出口cuvete,任何试管内压降的结果在一个不确定性测量压力的理想应该是在试管内。如果压力测量的不确定度必须小于例如0.3%，如果压力大约为1atm，那么比管进出口之间的压降必须不高于0.6%的1atm，或大约6 mbar(因为比管内部的压力大约为0.6 mbar)。在比管的进口压力和出口压力之间)。
对于
BMT臭氧分析仪，我们建议样品气体的流速为每分钟约0.1至1升。如果样品的提取点和分析仪之间的距离短，例如。只有50厘米，甚至小于0.1升/分钟的流速是可能的。连接管长度越短，内径越小，流量可能越小。如测量范围为200 g/m3，比色皿的内部体积约为50微升。要在比色皿内每秒更换十次样品气体，所需的流速仅为每分钟0.03升。但是时间延迟会很长:如果连接管的长度为50厘米，内径为3毫米，则延迟大约为7秒。在每分钟0.3升的情况下，时间延迟只有0.7秒(见第7节)。
臭氧分析仪的全流连接是指臭氧系统中流动的总臭氧气体通过分析仪。我们建议，全流量连接应该使用高达每分钟约1升的系统流量。
当系统流量较大时，e。G在每分钟1到10升之间， 很好的解决方案是将臭氧分析仪在旁路连接到臭氧线中的一个小流阻。这个流动阻力下的压降应该在几毫升棒的顺序，以允许足够的样品气体流过分析仪。
两种连接分析仪到臭氧系统的模式，全流量和旁路，当然也需要分析仪配备一个内部压力传感器，这是抵抗臭氧。压力传感器的压力范围，以及内部微处理器执行的压力补偿范围，必须与臭氧系统中实际可能发生的压力范围相匹配。我们提供的压力范围为0.5-1.5至0.5-4.0 bar。
连接的臭氧分析仪yent模式建议当臭氧系统的流量足够高花费的臭氧气体,e.g.0.3升每分钟只喂臭氧分析仪测量臭氧内容,然后破坏臭氧层的臭氧破坏。由于臭氧气体通常处于较高的压力下，排气连接通常通过一个针阀和一个流量计来调整和监测通过分析仪的样品气体流量。在分析器后面必须安装臭氧催化剂或其他臭氧破坏装置。
全流量臭氧分析仪在市场上提供的流量提高到5或15升每分钟配备的配件为a "管。它们被称为在线分析器。实际上它们有一个内部旁路。其缺点是，单独的内部试管不能通过过滤器来防止污垢。在线分析仪被限制应用于非常干净的臭氧气体没有任何污垢，例如在半导体制造。
